Kování: Proces tvarování kovu pomocí kladiva a lisování, prováděný buď za studena-obrábění, nebo za vysokých{1}}teplot; je to jedna z nejjednodušších a nejstarších-technik tváření kovů.
Válcování: Proces, při kterém zahřáté kovové předvalky procházejí řadou válcových válců; tyto válce stlačují kov do formy pro dosažení předem stanoveného tvaru.
Tažení drátu: Proces používaný k přeměně kovových tyčí na jemné dráty jejich tažením přes řadu matric s postupně menšími průměry.
Extruze: Nákladově-efektivní nepřetržitý výrobní proces používaný k výrobě plných nebo dutých kovových tvarů s jednotným průřezem-; lze jej provádět za vysokých-teploty i za nízkých-pracovních podmínek.
Nárazové vytlačování: Proces používaný k výrobě malých až středně velkých dílů-, které nevyžadují zkosený profil. Nabízí rychlou výrobu, pojme díly s různou tloušťkou stěny a přináší nízké výrobní náklady.
Prášková metalurgie: Výrobní proces použitelný pro součásti ze železných i neželezných{0}}kovů. Zahrnuje dva základní kroky: smíchání prášků kovových slitin a zhutnění směsi do formy.
Kovové částice jsou následně sintrovány (spojeny) do pevné formy pomocí vysokoteplotního-zahřívání. Tento proces eliminuje potřebu obrábění, dosahuje míry využití suroviny až 97 % a umožňuje použití různých kovových prášků k plnění specifických částí formy.