Prášková metalurgie je základní technologií pro výrobu kovových výrobků, která využívá kovové prášky nebo kompozitní prášky jako suroviny a zpracovává je ve fázích, jako je tváření a slinování. Nabízí četné výhody, včetně vysoké míry využití materiálu (přes 95 %), energetické účinnosti, šetrnosti k životnímu prostředí a schopnosti tvarování téměř{2}}netto{3}}. V důsledku toho se dobře-hodí pro výrobu složitých, vysoce přesných-komponent-jako jsou ozubená kola-a je široce používán v různých odvětvích od automobilové výroby po domácí spotřebiče.
Procesy tváření kovových materiálů se široce dělí na tváření za studena a tváření za tepla; běžné hlavní kategorie procesů zahrnují odlévání, kování, svařování a obrábění.
Procesy lití zahrnují tlakové lití, lití do písku, lití na vytavitelné lití, tlakové lití, nízkotlaké lití, odstředivé lití, lití do ztracené-pěny, lití squeeze a plynulé lití. Konkrétně je tlakové lití proces odlévání kovu, který aplikuje vysoký tlak na roztavený kov v dutině formy; lití do písku zahrnuje vytváření forem pomocí písku; a investiční lití je také známé jako metoda „ztraceného-vosku“. Kovací procesy zahrnují uzavřené-zápustkové kování a válcování; uzavřené-zápustkové kování je metoda, při které se kovový předvalek tvaruje do hotového výkovku pomocí specializovaného zařízení a zápustek. Obráběcí procesy zahrnují soustružení, frézování, hoblování a broušení. Kromě toho existují další specializované procesy, jako je vstřikování kovů (MIM), selektivní laserové tavení (SLM), selektivní laserové slinování (SLS), nanášení kovů, válcování a vysekávání.
